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Responsibility / Sustainability in the environment

Sustainability in the environment

Pratiche di produzione sostenibili

Logistic Centre
Pannelli Fotovoltaici

Un nuovo impianto fotovoltaico 309 kWp è entrato in funzione nel 2013. Questa serie di pannelli produce oltre 500 MWh all'anno, pari all'energia elettrica necessaria per alimentare un centinaio di case. Finora, questa misura ha evitato l’immissione di 853 tonnellate di CO2 nella nostra atmosfera.

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Brewhouse
Trattamento delle acque

Nel 2013 un nuovo impianto di trattamento delle acque, costituito da quattro impianti ad osmosi inversa, è stato azionato per soddisfare il volume d'acqua necessario e i requisiti di qualità. La prestazione del nuovo impianto è stata attentamente monitorata nel corso dell'anno successivo, ottenendo un conseguente recupero complessivo di circa il 95% della fornitura di acqua in entrata, migliorando notevolmente il tasso di recupero dell’impianto precedente pari al 74%.

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Process Block and a Tank House
Refrigerazione

Nel 2013, un nuovo e avanzato refrigeratore è stato installato con 1.000 KW di potenza frigorifera. Questo investimento ha contribuito ad una ulteriore significativa riduzione del 50% nel consumo di energia elettrica.

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Recovery of spent grains
Recupero dei sedimenti

Il processo di fermentazione utilizza malto in grandi quantità come materia prima principale oltre all’acqua trattata.
I sedimenti sono recuperati in un silo in acciaio inoxe il recupero e la vendita di sedimenti del birrificio serve anche a sostenere l'industria casearia locale.


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Recovery of spent yeast
Recupero del lievito utilizzato

Farsons recentemente, ha investito in un impianto di termolisi che distrugge la vitalità del lievito ma ne mantiene la vendibilità, producendo un alimento sterile che viene utilizzato come un concentrato per incrementare le proteine e livelli di vitamina del foraggio per gli animali, sostenendo in tal modo l’allevamento industriale locale.

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Truck Fleet
Flotta di camion

Nel 2015 Farsons ha continuato ad investire nella sua flotta di distribuzione, essendo tra le prime aziende locali a introdurre dieci nuovi veicoli EURO VI da aggiungere alla sua flotta moderna Euro IV e V. Operando da un centro logistico altamente automatizzato e a temperatura controllata, la pianificazione dei percorsi della flotta e il consumo di carburante sono strettamente monitorati per massimizzare l'efficienza e ridurre al minimo le emissioni.

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